AH ODSTŘEDIVÝ KOMPRESOR
Rozsah kapacity:25-100 m³/min
Výtlačný tlak:0,6-11 bar (g)
Výkon hlavního motoru:100-600 kW
Napětí hlavního motoru:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Velikost základny:3400 mm x 2200 mm
Hmotnost:7000-8000 kg
ODSTŘEDIVÝ KOMPRESOR SH
Rozsah kapacity:100-240 m³/min
Výtlačný tlak:0,6–16 bar (g)
Výkon hlavního motoru:300-1350 kW
Napětí hlavního motoru:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Velikost základny:4000mm x 2300mm
Hmotnost:9000-11000 kg
TH ODSTŘEDIVÝ KOMPRESOR
Rozsah kapacity:200-400 m³/min
Výtlačný tlak:0,6-11 bar (g)
Výkon hlavního motoru:600-2000 kW
Napětí hlavního motoru:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Velikost základny:5000mm x 2300mm
Hmotnost:16000-20000 kg
LH ODSTŘEDIVÝ KOMPRESOR
Rozsah kapacity:400-1800 m³/min
Výtlačný tlak:0,6–150 bar (g)
Výkon hlavního motoru:1000-15000 kW
Napětí hlavního motoru:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Velikost základny:12000mm x 6500mm
Hmotnost:20000-70000 kg
Základní technické výhody
Přesná montáž a spolehlivá konstrukce
Díky horizontálně dělené konstrukci skříně jednotka umožňuje pohodlnou údržbu ložisek a hřídelových těsnění. Přítlačný nákružek nahrazuje tradiční přítlačné ložisko; to zjednodušuje strukturu a zároveň účinně zvyšuje účinnost přenosu a provozní spolehlivost. Všechny součásti pohonu procházejí přísným přesným testováním a kalibrací, čímž dosahují-standardů přesnosti světové třídy, které výrazně snižují přenosové ztráty a prodlužují životnost zařízení.
Technologie komprese bez-100% obsahu oleje
Díky technologii duálního labyrintového těsnění dosahuje systém skutečně 100% bezolejového-provozu bez potřeby přívodu vzduchu pro přístroje. To zajišťuje dodávku čistého stlačeného vzduchu-bez oleje do místa použití, splňující průmyslové normy, které požadují nulovou toleranci ke kontaminaci olejem. Vysoká-spolehlivá ložiska v kombinaci s konstrukcí s nízkým tlakem oleje (0,7 kg) dále zvyšují stabilitu systému.
Přizpůsobená vysoce{0}}účinná oběžná kola
Sestava oběžného kola je optimalizována pomocí jedinečného designu „Golden Profile“ a nabízí vynikající odolnost proti korozi. Oběžná kola jsou vyrobena z letecké -kvalitní titanové slitiny s použitím 5-obrábění výkovků a 3D designu kanálů s plynulým prouděním. Oběžná kola účinně zabraňují turbulencím a snižují riziko aerodynamického zadušení. Konstrukční životnost oběžných kol je až 30 let.
Vysoce výkonný externí volute design
Ve srovnání s tradičními vnitřními spirálními strukturami snižuje-výkonná konstrukce vnější spirály sekundární ztráty prouděním a zvyšuje celkovou účinnost jednotky o 2 %. Dráha spirálního proudění má kruhový průřez-, který umožňuje plynulé, spirálovité proudění vzduchu bez náhlých zatáčení; to minimalizuje tlakovou ztrátu a přináší přibližně 1% úsporu energie na kompresní stupeň.
Patentovaný vysoce{0}}účinný 3D chladič
Chladič využívá konfiguraci s vodou proudící trubicemi a vzduchem skrz plášť, což usnadňuje údržbu a čištění. Skořepina se vyznačuje patentovaným designem s proměnným průřezem-a samotěsnícím mechanismem-, který zajišťuje snadnou údržbu a spolehlivé utěsnění. Konstrukce navíc zahrnuje rozhraní pro rekuperaci tepla, které účinně zvyšuje celkovou účinnost využití energie.
Inteligentní řízení{0}}úspory energie
Jednotka je vybavena inteligentním řídicím systémem, který přesně reguluje objem sání pomocí vstupních vodicích lopatek (IGV). Když se spotřeba vzduchu sníží, systém IGV může snížit spotřebu energie přibližně o 9 %. Jednotku lze nakonfigurovat s ovladačem Siemens S7-1200 PLC a energeticky -úspornými součástmi-, jako jsou automatické vypouštěcí ventily s nulovou{7}}ztrátou vzduchu--umožňují inteligentní a efektivní provoz během celého životního cyklu zařízení.
Průmyslové aplikace
Odstředivé kompresory Sollant poskytují účinná a spolehlivá řešení stlačeného vzduchu pro následující průmyslová odvětví:
- Automobilový průmysl:Aplikace jako lakování, broušení a čištění; zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu nátěru.
- potravinářský průmysl:Pneumatická doprava, balení a kompresní procesy; zajišťuje hygienu a bezpečnost při výrobě.
- Farmaceutický průmysl:Procesy lisování a sušení; zajišťuje kvalitu produktu.
- Textilní průmysl:Aplikace včetně pneumatické dopravy, sání a stlačování; zvyšuje efektivitu výrobní linky.
- Elektronický průmysl:Stlačování a sušení během výroby; zajišťuje kvalitu elektronických výrobků.
- Železný a ocelářský průmysl:Environmentální aplikace, jako je čištění odpadních vod, čištění odpadních vod z konvertorů a vysokých pecí a čištění pracího louhu.
- Chemické/petrochemické:Stlačování různých procesních plynů; bezolejový-design je vhodný pro aplikace vyžadující vysokou čistotu médií.
- Skladování ropy a zemního plynu:Vysokotlaké-vstřikování plynu, shromažďování a přeprava plynu; k dispozici přizpůsobitelná vysokotlaká-řešení.
FAQ
Otázka: Jaké výhody-úspory energie nabízejí odstředivé vzduchové kompresory ve srovnání s tradičními šroubovými kompresory?
Odpověď: Jaké výhody-úspory energie nabízejí odstředivé vzduchové kompresory ve srovnání s tradičními šroubovými kompresory?
Otázka: Jak dosahují odstředivé kompresory Sollant 100% bezolejového-provozu?
Odpověď: Odstředivé kompresory Sollant využívají pokročilou konstrukci dvojitého-labyrintového těsnění, které zcela izoluje kompresní komoru od mazacího systému. To nejen zajišťuje, že výstupní vzduch splňuje 100% bezolejové-normy, ale také eliminuje potřebu složitých systémů čištění vzduchu přístrojů, čímž se snižuje celková provozní složitost.
Otázka: Jak mohu vybrat odstředivý kompresor se správnou kapacitou vzduchu a tlakem pro mou továrnu?
Odpověď: Výběr vyžaduje komplexní posouzení špičkové spotřeby vzduchu v továrně, průměrného zatížení vzduchem, tlakových požadavků a plánů budoucího rozšíření výroby. Doporučujeme poskytnout následující informace: požadovaný výstupní tlak, minimální a maximální průtoky pro zařízení spotřebovávající vzduch-, vzorce kolísání spotřeby vzduchu a-stav chladicí vody na místě. Technický tým společnosti Sollant může provést podrobné výpočty výběru a přizpůsobení řešení na základě vašich provozních parametrů, čímž zajistí, že kompresor bude pracovat v blízkosti svého konstrukčního bodu pro optimální účinnost.
Otázka: Jaké faktory ovlivňují skutečnou provozní účinnost odstředivého kompresoru?
Odpověď: Mezi klíčové faktory patří: teplota a vlhkost nasávaného vzduchu (kapacita vzduchu klesne přibližně o 1,5 % na každých 5 stupňů), teplota a průtok chladicí vody, pokles tlaku ve filtru (zanesení výrazně zvyšuje spotřebu energie), netěsnost potrubní sítě a rozsah, v jakém se provozní bod odchyluje od konstrukčních podmínek. Pro udržení vysoké účinnosti je zásadní pravidelná údržba chladiče, včasná výměna filtru a správná kontrola tlaku v potrubní síti.
Otázka: Co obnáší běžná údržba odstředivého kompresoru?
Odpověď: Požadavky na běžnou údržbu jsou relativně nízké a zahrnují především: pravidelnou kontrolu hladiny a kvality mazacího oleje; monitorování teplot ložisek a úrovní vibrací; čištění nebo výměna vzduchových filtrů; a kontrola výkonu výměny tepla chladiče a systému odvodu kondenzátu. Doporučuje se vytvořit plán údržby na základě provozních hodin; hlavní cyklus generální opravy je obecně 3 až 5 let nebo je určen na základě trendů vibrací.
Populární Tagy: odstředivý kompresor, Čína výrobci odstředivých kompresorů, dodavatelé, továrna
